Oxirite Esmalte Forja antioxido, directo sobre el hierro oxidado.

Características

– Aplicación directa sobre hierro y acero, sin imprimaciones ni minio. Es eficaz incluso directamente sobre superficies oxidadas, con sólo eliminar las partículas sueltas de óxido.
– Con Oxirite los tiempos de trabajo son extraordinariamente rápidos. Las capas sucesivas pueden aplicarse ya a partir de 1 hora, (15 minutos para el formato Spray) de manera que pueden realizarse en un solo día trabajos que con pinturas convencionales tardan mucho más.
– Utilizar Oxirite supone ahorros importantes en tiempo y mano de obra.
– Oxirite es muy fácil de aplicar. Es tixotrópico y no gotea. La nivelación y la cubrición son excelentes.
– Gran dureza y resistencia a los golpes y a la abrasión.
– Sin plomo ni cromatos.

Campos de aplicación

Sobre las superficies de hierro o acero, ya sean nuevas u oxidadas. Es posible también aplicarlo sobre madera y otros soportes con una imprimación adecuada.

Datos

Formato 250 ml, 750 ml, 2,5L, 4L y spray acabado liso y satinado 400 ml

– Rendimiento: Aprox. 4.5 m²/L, según la superficie y el método de aplicación para un grosor de 100 micras secas mínimo.
– Peso específico: 0,93 a 1,36, a 20°C, según color y acabado.
– Viscosidad: Tixotrópico
– Temperatura mínima de uso: 3°C
– Temperatura idónea de uso: Entre 8° y 25°C
– Humedad relativa del aire: Menos de 85%, para que no se produzca condensación sobre el metal.
– Resistencia a la corrosión: Más de 1.000 horas, según norma ASTM B-117 1973, a 100 micras de película seca sobre paneles de acero ASTM D609, tipo 2 A366.
– Resistencia a la temperatura: Una vez curado, resiste una temperatura intermitente de –20°C a 150°C. De forma continuada, la película puede soportar hasta 80°C.
– Resistencia a productos químicos: Una vez curado, resiste salpicaduras de ácidos y álcalis con concentración máxima del 10%. Spray 400 ml metalizado y pavonado
– Rendimiento: 2m2 para 400 ml de aerosol
– Resistencia a la temperatura: 100ºC

Secado

Formato 250 ml, 750 ml, 2,5L y 4L:

– Secado al tacto: 60 minutos. Oxirite seca rápidamente, de manera que cada mano se puede aplicar pasada 1 hora de la anterior
– Repintado: 1 h. Aplicar en las 8 horas siguientes a la primera mano, para los acabados liso, satinado, martelé y liso metalizado. Si no, se debe esperar 2 semanas. Para
acabado forja, 24 horas.
– Tiempo de curado liso, martelé, satinado y liso metalizado: 2 semanas.
– Tiempo de curado acabado forja: 24 horas.

Spray 400 ml:

– Secado entre capas: 15 -20 minutos.
– Tiempos de curado (liso y satinado): Después de 8 horas empieza el tiempo de curado de Oxirite, que dura 2 semanas. En ese periodo no deberemos aplicar más pasadas de Oxirite.

Preparación

Las superficies deben estar secas, desengrasadas y exentas de óxido suelto y calamina. En superficies nuevas sin rugosidad, se recomienda lijar previamente al pintado.
Sobre hierro y acero, puede aplicarse directamente Oxirite. No es necesario aplicar previamente minio, ni ninguna imprimación. Si la superficie está ya oxidada, no es necesario
eliminar la oxidación incrustada ni la pintura. Basta lijar para eliminar las partículas sueltas de óxido o pintura, y la cascarilla de laminación (calamina).
Si la superficie presenta zonas de corrosión, se deberá rascar la misma con un cepillo metálico o un abrasivo de esmeril hasta eliminar todo el óxido suelto. Grado St-2 (UNE-EN-ISO 129444). Si las superficies son de hierro galvanizado, es necesario aplicar previamente Xylazel Metal Imprimación para Galvanizados. Esta imprimación produce una reacción química en la superficie del galvanizado, transformando la superficie brillante en una superficie negruzca, que permite una buena adherencia de la pintura.

Sobre cinc, cobre, aluminio y otros metales, (también sobre metal galvanizado), para una buena adherencia es necesario aplicar Oxirite Imprimación Multiadherente Antioxidante.

Modo de empleo

Es importante aplicar como mínimo un espesor de 100 µ secas (0.1 mm), para conseguir una buena protección antioxidante en ambientes de agresividad media. Esto equivale a 2 ó 3 manos cargadas, o a un rendimiento de 4,5 m²/L. En ambientes marinos o muy contaminados aplicar como mínimo 130 micras.
En esquinas, y en los lugares donde pueda quedar retenida el agua, se recomienda una capa adicional.
Oxirite puede aplicarse a brocha, a rodillo y a pistola, o con su formato aerosol.
Aplicación a brocha En la aplicación a brocha, no debe diluirse la pintura. Debe removerse poco y con suavidad, para no romper la estructura tixotrópica.
Aplicación a rodillo. Se recomienda utilizar uno de lana de pelo corto, ya que pueden no ser adecuados otros tipos de rodillos. Pintar primero los bordes, y completar la aplicación con el rodillo.
Aplicación a pistola, pistola convencional o sistema aerográfico. Aplicar 3 o 4 capas, con una presión de 1.8 a 2 kg/cm², con un intervalo de 15 minutos entre capa y capa. Con Sistema airless a aplicar con una presión de 170 a 200kg/cm², con un intervalo de 60 minutos entre capa y capa. Utilizar boquilla de 375 a 500 micras.

Aplicación de Oxirite Spray. Agitar el aerosol, aproximadamente 1 minuto después de oír el ruido del mezclador. Con el envase en posición vertical, a una distancia de 20 cm, aplicar un mínimo de 4 capas finas, dejando secar 15-20 minutos entre capas. Para una buena protección antioxidante la capa seca debe tener un espesor de 100 µ secas. Al finalizar invertir el aerosol para purgar la válvula. Si se atasca el difusor, remplazarlo por uno nuevo.

Limpieza

Oxirite Dsiolvente